Xử Lý Amoni Trong Nước Thải Chế Biến Thực Phẩm Bằng Vi Sinh – Giải Pháp Ổn Định NH₄⁺ Đầu Ra

Vì sao nước thải chế biến thực phẩm thường có Amoni cao?

Không chỉ do nước thải sinh hoạt, Amoni trong ngành thực phẩm chủ yếu đến từ:

• Protein động vật.
• Nguyên liệu thủy sản.
• Nước rửa nguyên liệu.
• Dịch chiết trong quá trình sản xuất.
• Nước vệ sinh thiết bị.

Đặc điểm:

• BOD/COD cao.
• Hàm lượng Nitơ biến động theo sản lượng.
• Dễ xảy ra sốc tải.
• Vi sinh Nitrat hóa khó ổn định.

Ví dụ:

Nhà máy chế biến thủy sản có thể tăng tải Nitơ mạnh vào những ngày sản xuất cao điểm do lượng nguyên liệu đầu vào tăng.

Vì sao xử lý BOD/COD đạt nhưng Amoni vẫn vượt chuẩn?

Đây là vấn đề rất nhiều nhà máy thực phẩm gặp phải.

Nguyên nhân:

1. Vi sinh phân hủy hữu cơ phát triển nhưng vi sinh Nitrat hóa thiếu

Vi khuẩn xử lý BOD phát triển nhanh.

Trong khi đó:

• Nitrosomonas.
• Nitrobacter.

phát triển chậm hơn nhiều.

Vì vậy:

COD giảm tốt nhưng NH₄⁺ vẫn cao.

2. Tải lượng Nitơ thay đổi theo sản xuất

Ví dụ:

Ngày thường:

NH₄⁺ đầu vào: 30 mg/L

Ngày cao điểm:

NH₄⁺ tăng lên 80–100 mg/L

Hệ vi sinh chưa kịp thích nghi dẫn đến NH₄⁺ đầu ra tăng.

3. Hóa chất vệ sinh ảnh hưởng vi sinh

Ngành thực phẩm thường sử dụng:

• Javen.
• Chất sát khuẩn.
• Hóa chất CIP.

Nếu nước vệ sinh đi trực tiếp vào hệ sinh học có thể làm giảm mật độ vi sinh Nitrat hóa.

Quy trình xử lý Amoni trong nước thải thực phẩm bằng vi sinh

Một hệ thống thường gồm:

Song chắn rác → Điều hòa → Thiếu khí Anoxic → Hiếu khí Aerotank → Lắng → Khử trùng

Vai trò:

Bể Anoxic

• Nhận Nitrat tuần hoàn.

• Vi sinh khử Nitrat tạo khí N₂.

Bể Aerotank

• Oxy hóa Amoni.

• Chuyển NH₄⁺ thành NO₃⁻.

 5 thông số cần kiểm soát để xử lý Amoni ổn định

1. DO bể Aerotank

Nên duy trì:

2–4 mg/L

DO thấp:

→ Nitrat hóa giảm.

DO quá cao:

→ Tăng chi phí điện.

2. pH

Khoảng phù hợp:

6,8–8,2

3. Kiềm

Nước thải thực phẩm nhiều đạm thường tiêu hao kiềm trong quá trình Nitrat hóa.

Thiếu kiềm:

→ pH giảm
→ NH₄⁺ tăng.

4. Tuổi bùn

Vi sinh Nitrat hóa cần thời gian lưu bùn dài hơn vi sinh xử lý COD.

5. Tỷ lệ tuần hoàn Nitrat

Nếu tuần hoàn thấp:

→ Nitrat không về Anoxic.

Nếu quá cao:

→ Mang nhiều oxy sang Anoxic.

 Khi nào nên bổ sung EnviClean AMO cho nước thải thực phẩm?

EnviClean AMO phù hợp khi:

Hệ thống mới vận hành

Giúp bổ sung nhanh nhóm vi sinh tham gia xử lý Nitơ.

NH₄⁺ tăng sau sự cố

Ví dụ:

• Sau vệ sinh nhà máy.
• Sau thời gian ngừng sản xuất.
• Sau sốc tải.

Nhà máy tăng công suất

Khi tải Nitơ tăng nhanh, hệ vi sinh hiện hữu cần thời gian thích nghi.

EnviClean AMO hỗ trợ xử lý Amoni trong ngành thực phẩm như thế nào?

EnviClean AMO được sử dụng nhằm hỗ trợ:

• Bổ sung nhóm vi sinh Nitrat hóa.
• Tăng khả năng chuyển hóa NH₄⁺.
• Hỗ trợ phục hồi hệ sinh học.
• Ổn định chất lượng nước đầu ra.

Đặc biệt phù hợp cho:

• Nhà máy chế biến thủy sản.
• Nhà máy thực phẩm đông lạnh.
• Nhà máy sản xuất đồ uống.
• Nhà máy chế biến thịt.
• Nhà máy sản xuất thực phẩm có tải lượng Nitơ cao.

 Sai lầm thường gặp khi xử lý Amoni nước thải thực phẩm

Chỉ bổ sung men nhưng không kiểm tra vận hành

Vi sinh cần môi trường phù hợp.

Nếu:

• DO thấp.
• pH thấp.
• Thiếu kiềm.

thì hiệu quả sẽ giảm.

Chỉ tập trung giảm COD mà bỏ qua Nitơ

Nhiều hệ thống thiết kế tốt cho BOD/COD nhưng chưa tối ưu công đoạn Nitơ.

Kết luận

Nước thải chế biến thực phẩm có hàm lượng Amoni cao là một thách thức lớn do tải lượng Nitơ biến động và đặc tính giàu protein. Phương pháp xử lý Amoni bằng vi sinh mang lại hiệu quả cao khi hệ thống được vận hành đúng điều kiện.

Việc kết hợp kiểm soát thông số vận hành với bổ sung EnviClean AMO giúp hỗ trợ duy trì quần thể vi sinh Nitrat hóa, nâng cao khả năng xử lý NH₄⁺ và ổn định chất lượng nước sau xử lý.

Tham khảo sản phẩm tại đây: https://moitruonghaidang.vn/enviclean-amo-vi-sinh-xu-ly-nong-do-ammoni-va-nito

LIÊN HỆ: 0903 371 885 để được tư vấn cụ thể